کمپرسور فشار قوی بهسان
کمپرسورهای فشار قوی دو مدل هستند:
• High pressure
• booster
High pressure، خود به دو مدل تقسیم می شود:
• 40 بار
• 150-350 بار
40 بار بیشتر برای مصارف بطری سازی(PET) استفاده میشود و 150-350 بار برای مصارفی که نیاز به فشار بیشتری دارند مانند: فرمدهی کپسول اکسیژن، به کار میرود.
کمپرسور فشار قوی، هوای محیط را در 2 یا 3 مرحله به 40 بار میرساند.
افزایش ناگهانی فشار و به تبع آن، افزایش دما، باعث استهلاک دستگاه به مرور زمان میشود.
تکنولوژی کمپرسور بوستر این مشکل را حل کرده است.
در بسیاری از صنایع هوای فشرده، فشار بالا مورد نیاز است و برای تهیه آن از دستگاهی به نام booster یا تقویت کننده استفاده می شود. دستگاه تقویتکننده، هوا را مجدداً از 10 بار به 40 بار فشرده می کند.
سیستم Flex PET برای تولید بطری های PET و محصولات مشابه که نیاز به فشار کاری تا 40 بار دارند استفاده می شود. با کمک این سیستم در هزینه ها صرفه جویی می شود و هزینه هوای فشرده با فشار بالا کاهش می یابد.
در سیستم فلکس پت کمپرسورهای صنعتی فشاری معادل 10 بار تولید کرده و پس از طی مراحل فیلتراسیون و ذخیرهسازی هوای تولید شده وارد سیستم بوستر کمپرسور می شوند.
هوای 40 بار تولید شده با حجم بالا به مخزن ذخیره فشار قوی هدایت می شود و پس از فیلتراسیون برای دستگاه های PET یا سایر کاربران 40 بار آماده استفاده می شود.
مزایای سیستم بوستر
مزایای کمپرسور بوستر، ترکیبی از مزایای اسکرو و پیستونی است.
- هزینه تعمیر و نگهداری کمپرسورهای فشار قوی، به دلیل ضریب اطمینان و استفاده از تکنولوژی خاص در آنها، نسبتا بالا است که در بوستر، این هزینه بسیار کمتر است.
- در این سیستم، شما دارای فشار نرمال (10 بار) و فشار بالا (40 بار) خواهید بود.
- سیستم بوستر حجم کمتری را اشغال میکند.
- سیستم بوستر میتواند حجمهای بالایی را با فشار بالا تولید کند که با کمپرسورهای فشار قوی به تنهایی میسر نیست.
- سیستم بوستر انرژی کمتری مصرف میکند و از راندمان بالاتری برخوردار است.