خرید کمپرسور اسکرو
کمپرسور صنعتی اسکرو یکی از انواع کمپرسورهای جابه‌جایی مثبت و دورانی است که با دو روتور مارپیچ (نر و ماده) کار میکند. این کمپرسورها به دلیل طراحی منحصر‌به‌فرد، عملکرد بهینه‌ای در فشرده‌سازی هوا ارائه می‌دهند. مکانیزم خاص این کمپرسورها، که بدون تماس مستقیم میان روتورها عمل می‌کنند، موجب کاهش استهلاک، افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری میشود.
کمپرسور اسکرو های بهسان چه ویژگی هایی دارد؟
از 4 کیلووات تا 355 کیلو وات
کمپرسور اسکروهای بهسان در 4 نوع مختلف تولید میشود که طیف گسترده ای از نیاز مشتریان را پاسخ میدهد.
از 5.5 اسب بخار تا 500 اسب بخار
کمپرسور اسکرو صنعتی در طیف اسب بخار مختلف متناسب با نیاز شما
از 650 تا 22000 لیتر بر دقیقه
بیشترین تنوع ظرفیت مکش مناسب با تمام صنایع با بهترین کیفیت
گارانتی اصلی و پشتیبانی
گارانتی و پشتیبانی و خدمات پس از فروش استثنایی بهسان
کمپرسور باد اسکرو چیست؟
کمپرسور باد اسکرو یک نوع کمپرسور است که از دو پیچ (اسکرو) به منظور فشرده‌سازی هوا استفاده میکند. این کمپرسورها دارای دو روتور پیچ‌دار (اسکرو) هستند که به طور هم‌زمان و هماهنگ با یکدیگر در داخل محفظه می‌چرخند. هنگامی که هوا از ورودی کمپرسور وارد میشود، با چرخش این روتورها، هوا فشرده شده و از طریق خروجی به سیستم منتقل میشود.
لیست قیمت کمپرسور اسکرو
| مدل کمپرسور | حجم (لیتر) | قدرت (کیلووات) | قیمت (تومان) |
|---|---|---|---|
| کمپرسور اسکرو | 12500 | 75 | 838,200,000 |
| کمپرسور اسکرو | 9000 | 55 | 736,200,000 |
| کمپرسور اسکرو | 7000 | 45 | 626,200,000 |
| کمپرسور اسکرو | 6000 | 37 | 471,300,000 |
| کمپرسور اسکرو | 5000 | 30 | 411,000,000 |
| کمپرسور اسکرو | 3600 | 22 | 336,500,000 |
| کمپرسور اسکرو | 2500 | 15 | 225,300,000 |
| کمپرسور اسکرو | 2000 | 11 | 198,600,000 |
| کمپرسور اسکرو | 1200 | 7.5 | 162,000,000 |
کمپرسور اسکرو چگونه کار میکند؟
دستگاه کمپرسور باد اسکرو (Screw Compressor) یکی از پرکاربردترین انواع کمپرسورهای جابه‌جایی مثبت است که به‌دلیل طراحی ویژه و بازدهی بالا، در صنایع مختلف استفاده میشود. این کمپرسور با دو روتور مارپیچ (نر و ماده) کار میکند که در حین چرخش، هوا را فشرده و برای استفاده‌های مختلف آماده می‌سازند. در ادامه به بررسی ساختار و مراحل عملکرد آن می‌پردازیم.
- ورود هوا به سیستم : هوا از طریق ورودی مکنده وارد دستگاه میشود. این هوا پیش از ورود، از یک فیلتر عبور میکند تا گردوغبار و ناخالصی‌ها حذف شوند و عملکرد دستگاه بهینه شود.
- چرخش روتورها: روتورهای نر و ماده در خلاف جهت یکدیگر می‌چرخند. در حین این چرخش، فضای بین دندانه‌های آنها کاهش یافته و هوا در این فضا محبوس و فشرده میشود.
- فشرده‌سازی هوا: حجم هوای محبوس بین روتورها به تدریج کاهش می‌یابد، که این باعث افزایش فشار آن تا نزدیکی درگاه تخلیه میشود.
- خروج هوای فشرده: هوای متراکم از دستگاه خارج شده و به مرحله جداسازی روغن از هوا منتقل میشود.
کمپرسورهای اسکرو به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
کمپرسور اسکرو روغنی (Oil-Injected Screw Compressor): در این نوع، روغن به محفظه فشرده‌سازی تزریق میشود تا علاوه بر روان‌کاری، به خنک‌سازی و آب‌بندی کمک کند. پس از فشرده‌سازی، روغن از هوا جدا شده و مجدداً به سیستم بازمی‌گردد. این کمپرسورها در صنایع عمومی کاربرد گسترده‌ای دارند.
کمپرسور اسکرو خشک (Oil-Free Screw Compressor): در این نوع، از روغن در فرآیند فشرده‌سازی استفاده نمی‌شود، بنابراین هوای خروجی عاری از هرگونه آلودگی روغنی است. این ویژگی آنها را برای صنایع حساس مانند داروسازی و غذایی مناسب می‌سازد.
انواع کمپرسور اسکرو
برای انتخاب یک کمپرسور اسکرو مناسب، باید به فاکتورهای زیر توجه کرد:
- ظرفیت و فشار کاری: باید بر اساس نیاز مصرف‌کننده انتخاب شود. ظرفیت معمولاً بر حسب لیتر بر دقیقه (L/min) یا مترمکعب بر دقیقه (m³/min) بیان میشود.
- تعداد ساعات کارکرد: اگر کمپرسور قرار است به‌طور مداوم کار کند، باید مدلی با دوام بالا انتخاب شود.
- نوع روغنی یا بدون روغن: بسته به کاربرد، باید تصمیم گرفت که آیا هوای فشرده نیاز به خلوص بالا دارد یا خیر.
- سیستم کنترل سرعت: مدل‌های دارای درایو فرکانس متغیر (VSD) برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی مناسب‌تر هستند.
- سطح نویز: در محیط‌هایی که کاهش صدا اهمیت دارد، باید مدلی با عایق صوتی مناسب انتخاب شود.
- هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: برخی مدل‌ها دارای هزینه‌های سرویس و قطعات یدکی بالاتری هستند که باید در نظر گرفته شود.
نکات کلیدی در انتخاب کمپرسور اسکرو
برای افزایش عمر مفید کمپرسور و حفظ عملکرد بهینه آن، رعایت نکات زیر ضروری است:
- تعویض منظم فیلتر هوا: فیلتر هوا باید به‌صورت دوره‌ای بررسی و تعویض شود تا از ورود ذرات گرد و غبار به داخل کمپرسور جلوگیری شود.
- کنترل سطح روغن: در کمپرسورهای روغن‌کاری‌شونده، سطح روغن باید به‌طور مرتب بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
- بازرسی دوره‌ای تسمه‌ها و یاتاقان‌ها: برای جلوگیری از خرابی ناگهانی، قطعات متحرک باید در فواصل زمانی معین بررسی شوند.
- تمیز کردن رادیاتور و سیستم خنک‌کننده: تجمع گرد و غبار در رادیاتور باعث کاهش کارایی سیستم خنک‌کننده و افزایش دمای کمپرسور میشود.
- بررسی نشتی‌ها: هرگونه نشتی هوا در سیستم باید سریعاً شناسایی و رفع شود، زیرا باعث کاهش کارایی و افزایش مصرف انرژی میشود.
نگهداری و تعمیرات کمپرسور اسکرو
| جزء کمپرسور اسکرو | وظیفه / عملکرد | مشخصات عمومی |
|---|---|---|
| روتور | فشرده‌سازی هوا با چرخش روتورهای نر و ماده | سرعت چرخش: 3000-8000 دور در دقیقه جنس: فولاد سخت یا آلیاژ کروم-نیکل |
| سیلندر تراکم | محفظه‌ای برای نگهداری و فشرده‌سازی هوا | قطر داخلی: 50-500 میلی‌متر جنس: چدن یا فولاد آلیاژی |
| موتور | تامین انرژی مکانیکی برای روتورها | توان: 5-500 کیلووات ولتاژ: 380/400 ولت برای صنعتی |
| فیلتر هوا | حذف ذرات و آلودگی‌ها از هوای ورودی | ظرفیت فیلتراسیون: 99% برای ذرات 3 میکرون و بزرگتر |
| فیلتر روغن | تصفیه روغن مورد استفاده در کمپرسور | جریان قابل‌تحمل: 20-200 لیتر در دقیقه |
| فیلتر سپراتور | جداسازی روغن از هوای فشرده | کارایی جداسازی: 99.9% فشار کاری: تا 16 بار |
| شیر مکش | تنظیم ورود هوا به محفظه تراکم | مکانیزم: الکترومکانیکی یا پنوما‌تیک |
| رادیاتور (افترکولر) | خنک‌سازی هوای فشرده قبل از خروج از کمپرسور | دمای کاهش‌یافته: 20-40 درجه سانتی‌گراد بسته به نوع کمپرسور |
| بلبرینگ‌ها | کاهش اصطکاک و استهلاک قطعات | طول عمر: 10,000-50,000 ساعت جنس: فولاد کروم‌دار |
| مخزن ذخیره‌سازی | ذخیره هوای فشرده برای تامین پیوسته جریان هوا | حجم: 100-10,000 لیتر فشار: 8-16 بار |
| سیستم کنترل | نظارت و تنظیم پارامترهای عملکرد کمپرسور | نمایشگر دیجیتال یا آنالوگ قابلیت اتصال به PLC |
| واشرها و کاسه نمدها | جلوگیری از نشتی هوا و روغن | جنس: نیتریل یا وایتون |
| دریچه تخلیه | خروج آب یا روغن جمع‌شده در سیستم | نوع: دستی یا خودکار |
| رگولاتور فشار | تنظیم و نگهداری فشار خروجی هوای فشرده | دقت تنظیم: ±0.1 بار |
کمپرسور اسکرو، یکی از پرکاربردترین انواع کمپرسور های اسکرو، برای فشرده‌سازی هوا طراحی شده است و از قطعات متعددی تشکیل شده است. این اجزا به صورت هماهنگ عمل کرده و در نهایت هوای فشرده با کیفیت بالا تولید می‌کنند. در ادامه، به معرفی اجزای اصلی و نقش آنها می‌پردازیم.
کمپرسور باد اسکرو صنعتی از چه اجزایی تشکیل شده
- صنعت پزشکی: تولید هوای تمیز و بدون آلودگی.
- کارخانه‌های تولیدی: تامین هوای فشرده برای ماشین‌آلات صنعتی.
- پتروشیمی و نفت و گاز: انتقال گازها و بخارات.
- ساختمان‌سازی: استفاده در ابزارهای بادی و جرثقیل‌های هوایی.
کاربردهای کمپرسور اسکرو در صنایع مختلف
مزایای کمپرسور اسکرو
- واکنش سریع در مقابل تغییرات فشار و میزان مصرف هوا در کمپرسور
- تنظیم فشار ثابت در هوای خروجی کمپرسور
- نصب و راهاندازی سریع و آسان کمپرسور
- صرفه جویی در هزینه نگهداری کمپرسور به میزان % 35 تا 40 درصد
- صرفه جویی در مصرف انرژی کمپرسور به میزان % 20 تا 30 درصد
- تکنولوژی جدید برای تولید هوای فشرده در فشار ثابت و متناسب با میزان هوای مصرفی کمپرسور
- قطع و وصل آرام با تکنولوژی اینورتر Inverter
- کاهش روشن و خاموش شدن کمپرسور با استفاده از سیستم هوشمند
عملکرد کمپرسور اسکرو شامل مراحل زیر است:
مکش هوا: هوا از طریق فیلتر هوا وارد محفظه کمپرسور میشود.
فشرده‌سازی: روتورهای نر و ماده با چرخش در جهت‌های مخالف، هوا را در فضای بین خود به دام می‌اندازند و با کاهش حجم این فضا، فشار هوا افزایش می‌یابد.
تزریق روغن (در نوع روغنی): در حین فشرده‌سازی، روغن به محفظه تزریق میشود تا روتورها را روان‌کاری کرده و به خنک‌سازی و آب‌بندی کمک کند.
جداسازی روغن (در نوع روغنی): پس از فشرده‌سازی، مخلوط هوا و روغن وارد مخزن جداکننده میشود، جایی که روغن از هوا جدا شده و به سیستم بازمی‌گردد.
خروج هوا: هوای فشرده‌شده از طریق خنک‌کننده عبور کرده و سپس به سیستم‌های مصرف‌کننده منتقل میشود.
نحوه عملکرد کمپرسور اسکرو
- میکرو کنترلر هوشمند با پردازشگر قوی، RAM داخلی و نمایشگر دیجیتالی
- مجهز به سیستم هشدار دهنده در زمان اشکال
- بهینه‌سازی تولید هوا با توجه به سیاست های مصرف
- دسترسی آسان به پارامتر های سخت افزاری و نرم افزاری
- کنترل لوازم جانبی
- کنترل فشار توسط سنسور فشار (ترانسمیتر) و نمایش دیجیتالی فشار و دما
- امکان اتصال و برنامه ریزی توسط پروتکل R232
- مجهز به کنترل از راه دور
- اعلام زمان تعویض قطعات و سرویس با قابلیت برنامه ریزی
- کنترل دور موتور جهت افزایش راندمان با سیستم هوشمند و اینورتر
ویژگی و تجهیزات کمپرسور اسکرو
| مشکل | علت احتمالی | راه‌حل پیشنهادی |
|---|---|---|
| کاهش فشار هوای خروجی | گرفتگی فیلتر هوا، نشتی در سیستم، خرابی شیرهای کنترل | بررسی و تعویض فیلترها، یافتن و تعمیر نشتی‌ها، بررسی و تنظیم شیرها |
| افزایش دمای کمپرسور | مشکل در سیستم خنک‌کننده، کمبود روغن، کثیفی مبدل‌های حرارتی | بررسی عملکرد سیستم خنک‌کننده، تعویض روغن، تمیز کردن مبدل‌های حرارتی |
| افزایش مصرف انرژی | خرابی درایو موتور، فشار بیش از حد، نگهداری نامناسب | بررسی و تنظیم فشار کاری، سرویس دوره‌ای، تعمیر یا تعویض درایو موتور |
| نشتی روغن | خرابی فیلتر سپراتور، وجود ترک در لوله‌های روغن | تعویض فیلتر سپراتور، بررسی و تعمیر یا تعویض لوله‌های آسیب‌دیده |
| صدای غیرعادی و لرزش شدید | خرابی بلبرینگ‌ها، نامیزانی روتورها، نصب نامناسب | بررسی و تعویض بلبرینگ‌ها، تنظیم مجدد روتورها، اطمینان از نصب صحیح دستگاه |
کمپرسورهای اسکرو، مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، ممکن است در طول زمان دچار مشکلاتی شوند. در ادامه به برخی از مشکلات رایج و روش‌های برطرف کردن آنها اشاره می‌کنیم:
مشکلات رایج و روش‌های عیب‌یابی کمپرسور اسکرو
کمپرسورهای اسکرو به دلیل عملکرد پایدار، کارایی بالا و نیاز به تعمیرات کمتر، یکی از بهترین گزینه‌ها برای صنایع مختلف هستند. انتخاب یک کمپرسور مناسب نیازمند بررسی دقیق ظرفیت، فشار، مصرف انرژی و شرایط محیطی است. اگر به دنبال خرید کمپرسور اسکرو باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه هستید، مجموعه بهسان ایر با ارائه محصولات متنوع و خدمات پس از فروش حرفه‌ای، آماده همکاری با شماست. برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات بیشتر، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید
سخن پایانی
1.چه عواملی می‌توانند منجر به افزایش دمای عملیاتی در کمپرسورهای اسکرو شوند؟
افزایش دمای عملیاتی در کمپرسورهای اسکرو می‌تواند ناشی از عوامل متعددی باشد، از جمله:
- کثیفی فیلتر هوا: انسداد یا آلودگی فیلتر هوا می‌تواند جریان هوای ورودی را محدود کرده و باعث افزایش دما شود.
- نشتی در سیستم: نشتی هوا در سیستم می‌تواند منجر به کاهش فشار و افزایش دمای عملیاتی گردد.
- خرابی سیستم خنک‌کننده: عملکرد نامناسب رادیاتور یا فن‌های خنک‌کننده می‌تواند منجر به افزایش دما شود.
- کیفیت پایین روغن یا کمبود آن: روغن با کیفیت پایین یا سطح روغن ناکافی می‌تواند منجر به افزایش اصطکاک و در نتیجه افزایش دما شود.
۲. چگونه می‌توان از ورود روغن به هوای فشرده خروجی در کمپرسورهای اسکرو جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از ورود روغن به هوای فشرده خروجی، اقدامات زیر توصیه میشود:
- تعویض منظم فیلترهای روغن و سپراتور: فیلترهای معیوب یا کثیف می‌توانند باعث عبور روغن به هوای فشرده شوند.
- بررسی و تعویض اورینگ‌ها و آب‌بندی‌ها: نشتی در اتصالات می‌تواند منجر به مخلوط شدن روغن با هوای فشرده گردد.
- تمیز کردن مسیر برگشت روغن: انسداد در مسیر برگشت روغن می‌تواند باعث تجمع و ورود آن به هوای فشرده شود.
۳. چه تفاوت‌هایی بین کمپرسورهای اسکرو روغن‌کاری‌شونده و بدون روغن وجود دارد؟
تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع کمپرسور عبارت‌اند از:
- روغن‌کاری‌شونده (Oil-Injected): در این کمپرسورها، روغن برای خنک‌کاری و آب‌بندی به محفظه فشرده‌سازی تزریق میشود. این نوع کمپرسورها معمولاً بازدهی بالاتری دارند و برای کاربردهای عمومی صنعتی مناسب هستند.
- بدون روغن (Oil-Free): در این کمپرسورها، فرآیند فشرده‌سازی بدون استفاده از روغن انجام میشود و برای کاربردهایی که به هوای فشرده کاملاً تمیز نیاز دارند، مانند صنایع غذایی و دارویی، مناسب هستند.
۴. چگونه می‌توان راندمان انرژی در کمپرسورهای اسکرو را بهبود بخشید؟
برای بهبود راندمان انرژی در کمپرسورهای اسکرو، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد:
- استفاده از سیستم‌های بازیابی حرارت: بازیابی حرارت تولیدشده توسط کمپرسور و استفاده مجدد از آن در فرآیندهای دیگر.
- نگهداری منظم: تعویض به‌موقع فیلترها، بررسی نشتی‌ها و سرویس‌های دوره‌ای می‌تواند به بهبود راندمان کمک کند.
- تنظیم فشار کاری مناسب: تنظیم فشار کاری کمپرسور بر اساس نیاز واقعی می‌تواند مصرف انرژی را کاهش دهد.
۵. چه عواملی می‌توانند منجر به صدای غیرعادی در کمپرسورهای اسکرو شوند؟
صدای غیرعادی در کمپرسورهای اسکرو ممکن است به دلایل زیر باشد:
- سایش یا خرابی یاتاقان‌ها: خرابی یاتاقان‌ها می‌تواند منجر به تولید صدای غیرعادی شود.
- شل شدن یا خرابی تسمه‌ها: تسمه‌های شل یا خراب می‌توانند باعث ایجاد صداهای غیرمعمول شوند.
- ورود اجسام خارجی به محفظه فشرده‌سازی: وجود ذرات خارجی در محفظه می‌تواند منجر به صداهای غیرعادی گردد.
۶. چگونه می‌توان از خرابی‌های ناشی از رطوبت در کمپرسورهای اسکرو جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از خرابی‌های ناشی از رطوبت، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد:
- نصب درایرهای مناسب: استفاده از خشک‌کن‌های هوا برای حذف رطوبت از هوای فشرده.
- تخلیه منظم مخازن: تخلیه منظم آب تجمع‌یافته در مخازن هوای فشرده.
- استفاده از فیلترهای رطوبت‌گیر: نصب فیلترهای مناسب برای جذب رطوبت.
۷. چه زمانی باید روغن کمپرسور اسکرو تعویض شود؟
زمان تعویض روغن بستگی به نوع کمپرسور و شرایط کاری دارد، اما به‌طور کلی:
- هر ۲۰۰۰ تا ۴۰۰۰ ساعت کارکرد: برای کمپرسورهای با کارکرد معمولی.
8. چگونه می‌توان فشار خروجی کمپرسور اسکرو را بهینه کرد؟
برای تنظیم و بهینه‌سازی فشار خروجی کمپرسور اسکرو، باید اقدامات زیر را انجام داد:
- بررسی نیاز واقعی سیستم: بسیاری از کمپرسورها با فشاری بالاتر از حد نیاز تنظیم می‌شوند که باعث افزایش مصرف انرژی میشود. بهتر است فشار را بر اساس نیاز واقعی تنظیم کنید.
- استفاده از اینورتر (VSD): کمپرسورهای مجهز به درایو سرعت متغیر (VSD) می‌توانند فشار خروجی را بر اساس میزان مصرف تنظیم کنند، که این امر باعث
- صرفه‌جویی در انرژی میشود.
بررسی عدم افت فشار در مسیر لوله‌کشی: استفاده از لوله‌های با قطر مناسب و کاهش زانویی‌های غیرضروری می‌تواند افت فشار را کاهش دهد. - نگهداری منظم فیلترها و خشک‌کن‌ها: فیلترهای کثیف و مسدود می‌توانند باعث افت فشار در سیستم شوند.
9. چگونه می‌توان هزینه‌های عملیاتی کمپرسور اسکرو را کاهش داد؟
برای کاهش هزینه‌های عملیاتی و بهره‌وری بیشتر کمپرسور اسکرو، موارد زیر توصیه میشود:
- بهینه‌سازی مصرف انرژی: تنظیم فشار کاری، استفاده از اینورتر، و رفع نشتی‌ها می‌تواند هزینه‌های برق را کاهش دهد.
- سرویس و نگهداری منظم: تعویض به‌موقع فیلترها، بررسی سطح روغن، و بازدیدهای دوره‌ای باعث افزایش عمر کمپرسور و کاهش خرابی‌های ناگهانی میشود.
- استفاده از سیستم‌های بازیابی انرژی: گرمای تولیدشده توسط کمپرسور را می‌توان برای گرم کردن آب یا فضاهای صنعتی استفاده کرد.
- انتخاب سایز مناسب کمپرسور: استفاده از کمپرسوری که دقیقاً متناسب با نیاز مصرف باشد، از هدررفت انرژی جلوگیری میکند.
سؤالات متداول
از مشاوره تا راه اندازی همراهتان هستیم
کارشناسان فروش بهسان ایر در هر لحظه از خرید همراه شما هستند