مزیت های درایر تبریدی

چرا هوای فشرده خود را باید خشک کنیم؟
هوای فشرده در بسیاری از زمینه ها و ابزار آلات صنعتی به کار می رود. در این هنگام هوا باید خشک و تمیز باشد. این هوا می تواند حاوی مواد جامد، مایع و آلودگی حاصل از سوختن گاز باشد. هوای فشرده کنترل نشده یک ریسک پایدار از نظر اینکه این عوامل می توانند سیستم هوای شما را مختل کنند و فرآیند کاملا متوقف شود را دارد.

وجود رطوبت در هوای دستگاه به صورت اختصاصی مشکلات زیر را ایجاد می کند:

خوردگی در لوله های هوای فشرده
آسیب و اشکال در عملکرد تجهیزات هوا و نیرو
نشت هوای فشرده به دلیل خوردگی لوله ها
کیفیت ضعیف رنگ کاری ، پسرفت درفرآیند رنگ کاری الکترواستاتیک
تضعیف کیفیت نهایی محصول

کمپرسور بهسان | کمپرسور اسکرو، پیستونی و تجهیزات هوای فشرده

درایر تبریدی چیست؟

درایر تبریدی از جریان تبرید و مبدل گرمایی استفاده می کند تا هوا را خنک و منجمد کرده تا بخار رطوبت را با آن ترکیب کند و پس از آن هوا را دوباره گرم می کند تا از تعریق لوله ها در قسمت پایین جلوگیری کند.درایرهای تبریدی می توانند فشار نقطه شبنم را (PDP) را تا +3 درجه در زمانیکه نیاز به هوای خشک وجود دارد برای بسیاری از تجهیزات پایین آورند. درایرها در فشارهای مختلف قابل استفاده هستند و هیچگونه مصرف هوای فشرده ای ندارند.

سری Non – Cycling

سری Cycling

سری High Temperature

سری High Pressure

مدار هوا

1-مبدل گرمایی هوا-به هوا: دمای هوای ورودی توسط خروج هوای سرد خشک شده کاهش مییابد.

2-مبدل گرمایی هوا به –مبرد:هوا با توجه به نقطه شبنم مورد نیاز برای تبرید در مدار هوا خنک میشود.بخار آب تبدیل به قطرات آب میشوند

3-جداکننده آب :رطوبت موجود در دستگاه جمع آوری و توسط آب کش الکترونیکی تخلیه میگردد

مدار مبرد
مبرد حرارت را از هوای فشرده میگیرد و دمای آن را تا نقطه شبنم مورد نظر کاهش می دهد.

4-کمپرسور مبرد:فشرده سازی مبرد گاز سوز به فشار بالاتر را انجام میدهد.

5-دستگاه تنظیم کننده:دریچه عبور گاز داغ درایر را تنظیم میکند تا از انجماد در شرایط بارگذاری دردمای پایین جلوگیری کند.

6-کندانسور تبریدی:مبرد را سرد میکند تا گاز به مایع تبدیل شود

7-فیلتر مبرد: از دستگاه در برابر بخش های خطر ناک حفاظت میکند.

8-دریچه انبساط ترموستاتیک:پروسه انبساط فشار را کاهش میدهد وهمچنین مبرد را خنک میکند .

چرا R – 134a ?

لایه اوزون را سوراخ نمی کند

ساختار آن شبیه ( دی کلرو و فلورومتان ) R – 12 است.

100 % کلر به صورت آزاد است.

مطابق با محیط زیست استپ

کاملا بدون نقص است

قابلت تبرید در دمای بالا و پایین

میزان فشار موذد نیاز آن برای عملکرد تقریبا نصف سایر مبرد ها است در نتیجه طول عمر بیشتری خواهد داشت

R134 میزان تحمل بیشتری را به درایر تبریدی میدهد تا در شرایط نامطلوب به عنوان مثال دمای بالا عملکرد خود را ثابت نگه دارد .

مهندسی قوی

ذخیره انرژی به دلیل کمبود میزان افت فشار

طراحی برای شرایط کاری سخت

شروع سریع و زمان واکنش مدت کار کرد و بهینه ای را ارائه میدهد.

هر یک از درایر ها نسبت به جریان مناسب خود و اجزای آن تعبیه شده اند که مصرف انرژی را کاهش میدهد.

طراحی فشرده

درایر های تبریدی بسیار قابل اعتماد و کارآمد هستند ،فضای کوچکی را اشغال می کند و هزینه های مصرفی کمی دارند.این درایر ها مناسب برای نصب در کمترین فضای موجود هستند.

دسترسی آسان

اتصالات بدون پیچ و دستگیره پلاستیکی موجود در پانل ،دسترسی به تجهیزات مبرد را بسیار آسان میکند

مجرای داخلی

برای درایر های بزرگتر که کندانسور در قسمت فوقانی ان نصب میشود،مجرایی نصب شده است جهت اطمینان خاطر از اینکه هوای داغ از محفظه خشک کن خارج شود.

مجرا خارجی

برای درایر های بزرگی که کندانسور در قسمت فوقانی آنها نصب شده است ،مهره هایی تعبیه شده اند که اتصال کانال های خارجی به آن را ممکن می سازد.

فیلتر های یکپارچه

فیلتر های نصب شده خروجی و ورودی نه تنها عملکرد دستگاه را ارتقا میدهد بلکه به کاربران این امکان را میدهد تا از لوله های اضافی جهت نصب فیلتر های خارجی استفاده نکنند.

فیلتر ورودی x (تلفیقی برای حذف آب)تا مقیاس 1 میکرون میتواند کارکرد داشته باشد

فیلتر خروجی Y (تلفیقی برای حذف روغن )میتواند تا 0.01ppm کارکرد داشته باشد

کیت فیلتر های درایر که شامل: (2 آب کش اتوماتیک و 2 حلقهviton-o )

وضعیت فیلتر

افت فشار نگرانی بسیار بزرگی در رابطه با هوای فشرده بوجود می آورد .در بسیاری از برنامه ها افت فشار قوی باعث کاهش در فشار مورد استفاده خواهد شد.

در درایر های تبریدی ،سنسور هشدار افت فشار در فیلتر ورودی قرار گرفته است که میزان افت فشار در اجزای فیلتر درونی را ارزیابی میکند.

سنسورهنگامی که افت فشار از میزان طبیعی خود فراتر برود سیگنال ایجاد می کند و هشدار در پانل جلو نمایان میگردد

زمانی که هشدار خاموش شود فیلتر ها و ابکش باید تعویض گردند.

سیستم آبکشی قطرات آب اضافی

قطرات آب به صورت خطی از یک سمت به سوی ورودی درایر سرازیر میشوند که توسط فیلتر ورودی و آبکش مستقیم جدا شده است.

کوپلینگ های Victaulic و اتصالات

در خطوط هوای خشک،به صورت گسترده از کوپلینگ های victaulic استفاده شده است که انعطاف پذیری در اتصالات را افزایش میدهد و به تکنسین در تعویض و تعمیر لوله ها کمک میکند.

مبدل گرمایی

افت فشار بسیار کم

صفحه آلومنیومی با ضخامت کم

سطح انتقال حرارتی بالا

بدنه قوی به دلیل دیواره استوانه ای

ضخیم خارجی

طراحی خاص برای جداسازی آب و

تضمین عملکرد در سطح بالا

مزایای طراحی منحصر به فرد صفحه آلومنیومی مبدل حرارتی

تمام اجزا آلومینیومی هستند.البته بدون زنگ زدی

تبادلگر گرمایی متناسب با الگوی جریان است

کارآمدی بسیار بالا در انتقال در محدوده گرمایی

بالا توسط مبدل حرارتی

مقاوم به یخ زدگی

مزایای طراحی منحصر به فرد صفحه آلومینیومی مبدل حرارتی

ضخامت ورق آلومنیومی نازک با لبه های لول و آفست برای افزایش انتقال حرارت

مقاومت زیاد به دلیل دیواره استوانه ای ضخیم

Scroll Compressor

برای ذخیره سازی انرژِی و جذب مایع از کمپرسور های scroll استفاده شده است که برای مدل Mk و برای سرعت 400nmh تعبیه شده اند.

شیر آلات Rotolock

شیرآلات Rotolock کمپرسور را نسبت به سیستم تبریدی ایزوله میکند و دسترسی به فشار سیستم را در هنگاه تعویض و یا تعمیر کمپرسور تسریع میکند.

جهت تسهیل سرویس دهی، شیر آلات Rotolok در ورودی و خروجی گیرنده های کمپرسور و مایع نصب میشوند.

شیر توپی اضافی

این شیر آلات در قسمت که جریان تبریدی وجود دارد نصب میشود تا تعویض اجزا به آسانی و بدون هدر دهی گاز تبریدی از سیستم انجام شود.

عایق

تمامی ابزار مهم وضروری توسط لوازم ضخیم عایق سازی شده اند.نه تنها قسمت سرد مبرد،بلکه سیستم آبکشی نیز به خوبی عایق بندی شده اند.

فوم پلی استایلن برای عایق سازی استفاده می شود.

پانل الکتریکی عایق

تعداد بسیارکمی از سیم ها در قسمت مبرد درایر قرار گرفته اند. جعبه الکتریکی یک کاور خارجی دارد که ان قسمت به خروجی درایر دسترسی دارد.نیازی به باز کردن درایر برای دسترسی به جعبه الکتریکی وجود ندارد.

پوشش کابل و بست

درهمه سیم ها توسط پوشش انعطاف پذیر پوشش داده شده اند و توسط بست های خاص ثابت شده اند تا لرزش و هر گونه عوامل خارجی آسیبی به سیم ها نرساند.

لوله مویین و کاور سنسور دما

لوله مویین (لوله ای از شیر گسترش به سمت لامپ)و کابل سنسور دمایی توسط یک کاور مخصوص پوشیده شده اند که در برابر هر گونه لرزش و تاثیرات خارجی عدم ضربه دیدن کابل ها را تضمین میکند.

ارتباط کابل های ثابت
سیم ها توسط کابل ها به جعبه الکتریکی متصل شده اند.

سیم کشی درایر

سیم کشی درایر به صورت مستقسم است . مجاری سیم کشی و ارتباطات را ثابت نگه میدارد و کابل ها را به صورت مستقیم به سمت جعبه الکتریکی هدایت میکند.

تثبیت تجهیزات

نه تنها کابل ها بلکه لوله ها،سنسورها و شیلنگ ها به صورت محکم ثابت شده اند تا از هرگونه آسیب ناشی از لرزش هنگام عملکرد و یا جابجایی و هر گونه عامل خارجی جلوگیری کند.

سویچ فشار

سویچ ها برای دسترسی آسان در داخل جعبه الکتریکی نصب شده اند.

توقف خودکار

سیوچ توقف خودکار در قسمت خارجی جعبه الکتریکی نصب شده است و زمانی فعالیت میکند که تکنسین قبل از شروع به سرویس دستگاه خاموش کردن آنرا فراموش کند. اگر کاور دستگاه باز باشد سیستم به صورت خودکار خاموش می شود.

کنترل کننده ESD 30

درایر ها با گنجایش و ظرفیت زیاد که از 5100 Nm³/h to 12500 Nm³/hشروع میشوند،توسط پردازنده هوشمند به نام(ESD3) کنترل میشوند. این سیستم نه تنها از لحاظ اقتصادی وقابلیت هشدار زنگ بسیار کارآمد است بلکه با ایجاد دریچه مغناطیسی در قسمت شیر عبور بخار داغ یک مکانیسم کنترل در ذخیره انرژی وعملکرد ایجاد کرده است.

سوپاپ گاز داغ به همراه کنترل کننده سلنوئیدی

در درایر های بزرگ سوپاپ گاز داغ نیز سایز بزرگی دارند. تزریق گاز های غیر ضروری به مقدار کم عملکرد درایر را کاهش میدهد. ما در سیستم های خود از سوپاپ های معمولی استفاده نمی کنیم.سوپاپ عبور گاز داغ مانند نمونه های معمولی فقط از طریق فشار کنترل نمی شود بلکه از یک سوپاپ سلنوئیدی استفاده شده است که هنگام استفاده درایر از 100% ظرفیت تبریدی خود کاملا بسته میشود.

توقف اضطراری

کلید توقف اضطراری در قسمت خارجی پانل تعبیه شده است تا در مواقع ضروری استفاده شود.