کمپرسور فشار قوی و انواع آن

انواع کمپرسورهای فشار قوی

کمپرسور فشار قوی دستگاهی است که برای فشرده سازی گاز یا هوا تا فشارهای بسیار بالا برای کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.

انواع مختلفی از کمپرسورهای فشار قوی وجود دارد که عبارتند از:

1.کمپرسورهای پیستونی

کمپرسورهای پیستونی از آرایش پیستون-سیلندری برای فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می کنند. آنها به دلیل راندمان بالا شناخته می شوند و معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و فرآوری گاز طبیعی استفاده می شوند.

2.کمپرسورهای اسکرو

کمپرسورهای اسکرو از یک جفت پیچ مارپیچ درهم آمیخته برای فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می کنند. آنها عملکرد مداوم و روان را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به تامین هوای ثابت دارند، مانند کارخانه های خودروسازی و فرآیندهای تولید، مناسب می کند.

3.کمپرسورهای گریز از مرکز

کمپرسورهای سانتریفیوژ از آرایش پروانه و دیفیوزر برای شتاب و فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می کنند. آنها برای کاربردهای با سرعت جریان بالا مناسب هستند و معمولاً در صنایعی مانند تولید برق، تبرید و فرآیندهای شیمیایی استفاده می شوند.

4.کمپرسورهای محوری

کمپرسورهای محوری عمدتاً در موتورهای توربین گازی استفاده می شوند. آنها با فشرده سازی گاز یا هوا در یک سری پره های دوار و ثابت عمل می کنند و نسبت فشار بالا و نرخ جریان حجمی زیاد را فراهم می کنند.

5.کمپرسورهای اسکرول

کمپرسورهای اسکرول از دو طومار مارپیچی شکل در هم برای فشرده سازی گاز یا هوا استفاده می کنند. آنها کارآمد هستند و بی سر و صدا کار می کنند و برای کاربردهایی مانند تهویه مطبوع، تبرید و تجهیزات پزشکی مناسب هستند.

هر نوع کمپرسور فشار قوی مزایای خاص خود را دارد و بر اساس نیازهای کاربردی خاص انتخاب می شود.

کاتالوگ کمپرسورهای فشار قوی بهسان

انواع کمپرسور فشار قوی بهسان

کمپرسورهای فشار قوی بهسان دو مدل هستند:
مدل اول: High pressure
مدل دوم: booster

High pressure، خود به دو مدل تقسیم می ‌شود:
• 40 بار
• 150-350 بار

کمپرسور فشار قوی 40 بار

40 بار بیشتر برای مصارف بطری سازی(PET) استفاده می‌شود و 150-350 بار برای مصارفی که نیاز به فشار بیشتری دارند مانند: فرم‌دهی کپسول اکسیژن، به کار می‌رود.
کمپرسور فشار قوی، هوای محیط را در 2 یا 3 مرحله به 40 بار می‌رساند.
افزایش ناگهانی فشار و به تبع آن، افزایش دما، باعث استهلاک دستگاه به مرور زمان می‌شود.
تکنولوژی کمپرسور بوستر این مشکل را حل کرده است.

در بسیاری از صنایع هوای فشرده، فشار بالا مورد نیاز است و برای تهیه آن از دستگاهی به نام booster یا تقویت کننده استفاده می شود. دستگاه تقویت‌کننده، هوا را مجدداً از 10 بار به 40 بار فشرده می کند.
سیستم Flex PET برای تولید بطری های PET و محصولات مشابه که نیاز به فشار کاری تا 40 بار دارند استفاده می شود. با کمک این سیستم در هزینه ها صرفه جویی می شود و هزینه هوای فشرده با فشار بالا کاهش می یابد.

در سیستم فلکس پت کمپرسورهای صنعتی فشاری معادل 10 بار تولید کرده و پس از طی مراحل فیلتراسیون و ذخیره‌سازی هوای تولید شده وارد سیستم بوستر کمپرسور می شوند.
هوای 40 بار تولید شده با حجم بالا به مخزن ذخیره فشار قوی هدایت می شود و پس از فیلتراسیون برای دستگاه های PET یا سایر کاربران 40 بار آماده استفاده می شود.

مزایای سیستم بوستر

مزایای کمپرسور بوستر، ترکیبی از مزایای اسکرو و پیستونی است.

• هزینه تعمیر و نگهداری کمپرسورهای فشار قوی، به دلیل ضریب اطمینان و استفاده از تکنولوژی خاص در آنها، نسبتا بالا است که در بوستر، این هزینه بسیار کمتر است.
• در این سیستم، شما دارای فشار نرمال (10 بار) و فشار بالا (40 بار) خواهید بود.
• سیستم بوستر حجم کمتری را اشغال می‌کند.
• سیستم بوستر می‌تواند حجم‌های بالایی را با فشار بالا تولید کند که با کمپرسورهای فشار قوی به تنهایی میسر نیست.
• سیستم بوستر انرژی کمتری مصرف می‌کند و از راندمان بالاتری برخوردار است.