کمپرسورها به‌عنوان قلب تپنده سیستم‌های هوای فشرده در صنایع مختلف نقش حیاتی ایفا می‌کنند. عملکرد بهینه و طول عمر بالای این دستگاه‌ها مستلزم نگهداری صحیح و رعایت نکات فنی است. برای مثال، تعویض به‌موقع فیلترهای هوا و روغن می‌تواند تا 30% از خرابی‌های ناشی از آلودگی جلوگیری کند. در این مقاله، به بررسی تجربی نکات مهمی می‌پردازیم که با اجرای آن‌ها می‌توانید عمر کمپرسور خود را به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهید.

برای افزایش طول عمر کمپرسور اسکرو چه کارهایی انجام دهیم؟

سرویس و نگهداری منظم

انجام سرویس‌های دوره‌ای و نگهداری منظم از مهم‌ترین عوامل در افزایش عمر کمپرسور است. برنامه‌ریزی برای بازبینی‌های روزانه، هفتگی و ماهانه می‌تواند از بروز مشکلات جدی جلوگیری کند. برای مثال، بررسی روزانه سطح روغن و دمای عملکرد کمپرسور می‌تواند از خرابی‌های ناشی از کمبود روغن یا دمای بیش‌ازحد جلوگیری کند.

روزانه سطح روغن داخل کمپرسور را چک کنید

برای عمر بالای دستگاه هیچگاه نباید سطح روغن از حد مجاز پایین تر بیاید. در کمپرسورهای اسکرو بهتر است هر 500 الی 1000 ساعت کارکرد روغن آن را تعویض نمایید. البته این بازه ارتباط مستقیمی با کیفیت روغن داخل کمپرسور دارد.

استفاده از روغن مناسب

انتخاب روغن مناسب با ویسکوزیته و مشخصات فنی توصیه‌شده توسط سازنده کمپرسور، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و عمر دستگاه دارد. استفاده از روغن‌های نامناسب می‌تواند باعث افزایش سایش و دمای عملکرد شود

چگونه روغن مناسب را انتخاب کنیم؟

از روغن‌های مخصوص کمپرسورهای هوا با ویسکوزیته مناسب استفاده کنید.
برندهای معتبر مانند Shell، Mobil یا Fuchs را برای روغن کمپرسور انتخاب کنید.
اگر کمپرسور شما در محیط‌های بسیار گرم کار می‌کند، از روغن‌هایی با قابلیت تحمل دمای بالا استفاده کنید.

فواصل زمانی مناسب برای تعویض روغن

در کمپرسورهای اسکرو، هر ۴۰۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت کارکرد.
در کمپرسورهای پیستونی، هر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کارکرد.
اگر تغییر رنگ یا بوی نامطبوع در روغن احساس کردید، سریع‌تر اقدام به تعویض کنید.

تعویض و بررسی دوره‌ای فیلترها

فیلترهای هوا، روغن و جداکننده در کمپرسورها نقش اساسی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده دارند. فیلترهای کثیف باعث افت راندمان و افزایش فشار بر روی قطعات داخلی می‌شوند.

انواع فیلترهای مهم در کمپرسور

فیلتر هوا: مانع از ورود گرد و غبار و ذرات آلوده به داخل کمپرسور می‌شود.
فیلتر روغن: از ورود ذرات ریز به داخل سیستم روان‌کاری جلوگیری می‌کند.
فیلتر جداکننده روغن: وظیفه جدا کردن روغن از هوای فشرده را دارد و کیفیت هوای خروجی را بهبود می‌بخشد.

زمان تعویض فیلترها

فیلتر هوا: هر ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت کارکرد یا زمانی که تغییر رنگ و گرفتگی مشاهده شد.
فیلتر روغن: همراه با هر تعویض روغن یا هر ۲۰۰۰ تا ۴۰۰۰ ساعت کارکرد.
فیلتر جداکننده روغن: هر ۴۰۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت کارکرد.

بررسی و تنظیم فشار کمپرسور

کارکرد کمپرسور در فشار بیش‌ازحد می‌تواند باعث افزایش استهلاک و کاهش عمر مفید آن شود. تنظیم فشار بهینه باعث افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف انرژی می‌شود.

چگونه فشار را بهینه تنظیم کنیم؟

فشار مناسب برای اکثر کمپرسورها بین ۶ تا ۸ بار است.
برای سیستم‌هایی که نیاز به فشار بالا دارند، از تانک ذخیره هوا استفاده کنید تا از کارکرد مداوم کمپرسور جلوگیری شود.
استفاده از رگلاتور فشار برای کنترل بهتر خروجی هوا توصیه می‌شود.

بررسی عملکرد سیستم خنک‌کاری

دمای بالا می‌تواند باعث خرابی زودهنگام قطعات و کاهش کارایی روغن شود. بنابراین، باید عملکرد سیستم خنک‌کاری را به‌طور منظم بررسی کرد.

چگونه از سلامت سیستم خنک‌کاری اطمینان حاصل کنیم؟

رادیاتور و فن‌های خنک‌کننده را هر ۱۰۰۰ ساعت یک‌بار تمیز کنید.
از محلول‌های ضد رسوب برای جلوگیری از گرفتگی در رادیاتور استفاده کنید.
در محیط‌های گرم، از سیستم‌های خنک‌کننده کمکی مانند چیلر صنعتی استفاده کنید.

تخلیه آب از مخزن هوای فشرده

در کمپرسورهای پیستونی و اسکرو، هوای فشرده دارای مقدار قابل‌توجهی رطوبت است که به‌مرورزمان در مخزن ذخیره می‌شود. عدم تخلیه آب باعث زنگ‌زدگی و خرابی سیستم می‌شود.

روش‌های تخلیه آب از مخزن کمپرسور

استفاده از شیر تخلیه دستی برای خروج آب اضافی.
نصب شیر تخلیه اتوماتیک برای بهینه‌سازی فرآیند تخلیه.
بررسی مخزن و خطوط هوای فشرده برای جلوگیری از تجمع رطوب

جداکننده های روغن را تعویض کنید

روغن گیر، میکروفیلتر و فیلتر سپراتور باید به صورت منظم و دوره ای تعویض شود. در هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد کمپرسور می بایست فیلتر روغن تعویض شود و هر ۲ PSI افت فشار در فیلتر ها سبب افزایش ۱ درصد در هزینه برق مصرفی شما می شود.

به صدای کمپرسور توجه کنید

معمولا ایرادات مکانیکی در کمپرسور باعث تغییر صدا یا ایجاد صدای غیر معمول از کمپرسور می شود. صدای بلبرینگ ها، شل بودن تسمه ها، شل شدن پیچ ها و بسیاری دیگر از این دست مشکلات که روی صدای کمپرسور اثر می گذارد.

نشتی های کمپرسور را بررسی کنید

در بسیاری از کارخانه ها ۲۵ درصد از هوای کمپرسور به دلیل وجود نشتی در اتصالات، لوله ها وشیرآلات به هدر می رود. در مواقع نشتی ها مانند یک ابزار پنوماتیک و بادی عمل می کنند که هوای کمپرسور شما را به سرقت می برند!

استفاده از درایر و فیلترهای مناسب

استفاده از درایرها و فیلترهای مناسب می‌تواند از ورود رطوبت و ذرات معلق به سیستم هوای فشرده جلوگیری کند، که این امر به افزایش عمر ابزارها و تجهیزات متصل به کمپرسور کمک می‌کند.

بررسی و تنظیم تسمه‌ها

تسمه‌های کمپرسور باید به‌طور منظم بررسی و در صورت نیاز تنظیم یا تعویض شوند. تسمه‌های شل یا فرسوده می‌توانند باعث کاهش کارایی و افزایش مصرف انرژی شوند.

کمپرسور را تمیز نگه دارید

مانند هر دستگاه دیگری، کمپرسور نیز نیاز به تمیز شدن دارد. با تمیز نگهداشتن کمپرسور به راحتی می توان وقوع برخی از علائم هشدار دهنده مانند نشت روغن در سیستم را شناسایی کرد.

قطعات یدکی مصرفی را قبل از نیاز خریداری و تعویض کنید

بهتر است بعضی از قطعات مصرفی کمپرسور مانند فیلتر روغن ، فیلتر هوا ، تسمه ها، واشر ها را خریداری کرده و در انبار نگهداری کنید تا در صورتی که نیاز به تعویض این قطعات بود، منتظر تهیه و خرید آنها نشوید.

کنترل رطوبت داخل سیستم

وجود رطوبت در سیستم تبرید می‌تواند تأثیرات مخربی بر کمپرسور داشته باشد. رطوبت می‌تواند منجر به تشکیل اسید و دیگر مواد خورنده شود که به بخش‌های حیاتی کمپرسور آسیب می‌رساند. کنترل دقیق رطوبت با استفاده از درایرهای سیستم و نگهداری مناسب فیلترها، به حفظ عملکرد بهینه کمپرسور و جلوگیری از خرابی‌های زودرس کمک می‌کند.

کنترل دمای محیط و کمپرسور

دمای بالای محیط و کمپرسور می‌تواند به کاهش عمر مفید دستگاه منجر شود. اطمینان حاصل کنید که کمپرسور در محیطی با تهویه مناسب و دمای کنترل‌شده قرار دارد. همچنین، بررسی منظم سیستم خنک‌کننده کمپرسور و تمیز نگه‌داشتن رادیاتورها از اهمیت بالایی برخوردار است.

عملکرد صحیح شیر تخلیه روغن و آب را چک کنید و از سالم بودن آن مطمئن شوید

سیستم های جداکننده آب و روغن مانند میکروفیلتر ، تله آبگیر تنها زمانی کارایی لازم را دارند که شیر تخلیه آنها به درستی عمل کند. حتما از اینکه ذرات روغن و آب به خوبی از این دستگاه ها خارج می شوند مطمئن شوید.

خرید کمپرسور با کیفیت از شرکت بهسان ایر

شرکت بهسان ایر با سال‌ها تجربه در زمینه تولید و فروش کمپرسورهای صنعتی، بهترین گزینه برای خرید کمپرسورهای باکیفیت و خدمات پس از فروش حرفه‌ای است. برای اطلاعات بیشتر و خرید کمپرسورهای صنعتی، با کارشناسان ما در تماس باشید.

نتیجه‌گیری

با رعایت نکات فوق، می‌توان عمر کمپرسور را به میزان قابل‌توجهی افزایش داد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش داد. استفاده از روغن مناسب، تعویض فیلترها، تنظیم فشار، بررسی سیستم خنک‌کاری و تخلیه منظم آب از جمله اقدامات کلیدی در حفظ سلامت کمپرسور هستند.

سوالات متداول

۱. چرا فشار کمپرسور باید تنظیم شود؟
فشار بیش‌ازحد باعث استهلاک سریع‌تر قطعات و افزایش مصرف انرژی می‌شود. تنظیم صحیح فشار باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها می‌شود.

۲. بهترین زمان برای تعویض روغن کمپرسور چیست؟
بسته به نوع کمپرسور، بین ۵۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت کارکرد توصیه می‌شود. بهتر است همواره کیفیت روغن را بررسی کنید.

۳. چگونه می‌توان از تشکیل رطوبت در مخزن کمپرسور جلوگیری کرد؟
با استفاده از شیر تخلیه اتوماتیک و بررسی دوره‌ای، می‌توان از تجمع رطوبت جلوگیری کرد.

۴. چه نوع فیلترهایی برای کمپرسور ضروری هستند؟
فیلتر هوا، فیلتر روغن و فیلتر جداکننده روغن از جمله مهم‌ترین فیلترهای موردنیاز هستند.

۵. چگونه می‌توان از داغ شدن بیش‌ازحد کمپرسور جلوگیری کرد؟
تمیز کردن رادیاتور، استفاده از روغن مناسب و بررسی عملکرد فن‌های خنک‌کننده از روش‌های موثر هستند.

10 نکته مهم که عمر کمپرسور شما را زیاد میکند